ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ?

ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ,ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਜੈੱਟ ਫਲੇਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ, ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਮੁਢਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।

(1) ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅੰਡਾਕਾਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਧੁਰੇ (ਅੰਕੜਾ ਮੁੱਲ) ਦੇ ਛੋਟੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਠੋਸ-ਰਾਜ ਤਰਲਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਸਫੇਰੋਇਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਵਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪਵੇਗਾ।ਅਜਿਹੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

(2) ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੇਡ ਰਚਨਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਉਹੀ ਹੋਵੇ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 125μm~50μm (-120mesh~+320mesh) ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ, 100μm~125μm, 80μm~100μm, 50μm~80 ਦੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। .ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੇਡ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਾਊਡਰ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ

ਪਾਊਡਰ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਢਿੱਲੀ ਪੈਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਡਿਗਰੀ, ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੇਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਹ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

(4) ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ

ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਪਰਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਨਲ ਦੁਆਰਾ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.5mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਨਲ ਦੁਆਰਾ ਵਹਿਣ ਲਈ 50g ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ (ਆਂ) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਚੇਂਗਡੂ ਹੁਆਰੂਈ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

ਫ਼ੋਨ: +86-28-86799441